1. Latihan Batu
Bor batu kompakmesin bor batu dirancang untuk formasi berkekuatan sedang hingga tinggi. Mereka biasanya membuat lubangdiameter 20–100 mm, dengan kedalaman umumnya di bawah20 m, dan terutama digunakan untuk menyiapkan lubang ledakan untuk peledakan terkendali.
Berdasarkan sumber tenaganya, bor batu meliputi jenis pneumatik, pembakaran dalam, hidrolik, dan listrik. Diantaranya,rig pengeboran hidrolikKonfigurasi semakin banyak diadopsi untuk tingkat penetrasi yang lebih tinggi dan efisiensi energi yang lebih baik, sementara unit pneumatik tetap menjadi yang paling umum dalam operasi konvensional.
Dalam praktiknya, skalanya kecilrig pengeboran lubang ledakan Penyiapan sering kali mengandalkan bor batu untuk penggerak pengembangan dan pemecahan sekunder.
2. Rig Pengeboran Lubang Ledakan Permukaan
Permukaanrig pengeboran lubang ledakanadalah peralatan utama untuk fragmentasi batuan di tambang terbuka. Varian utama meliputi:
|
Jenis |
Prinsip Kerja |
Diameter Lubang |
Catatan |
|---|---|---|---|
|
Rig Down‑the‑Hole (DTH). |
Dampak dari palu DTH + rotasi |
80–250mm |
Banyak digunakan di tambang menengah; kompatibel denganrig pengeboran hidrolikdrivetrain |
|
Rig roller‑cone (tricone). |
Tindakan menghancurkan/menggulung |
150–440mm |
Dominan di tambang logam besar; produktivitas tinggi |
|
Latihan putar |
Pemotongan terus menerus |
- |
Cocok untuk lapisan batuan lunak dan batubara |
|
Rig perkakas kabel |
Dampak perkusi melalui kabel |
- |
Sebagian besar sudah usang |
Permukaan modernmesin bor batusemakin mengadopsirig pengeboran hidrolik arsitektur, mengintegrasikan umpan bertekanan, penggerak putar, dan sistem pembuangan stek yang efisien. Rig-rig ini memberikan kinerja yang konsisten dalam program lubang ledakan yang berat.
3. Rig Pengeboran Lubang Ledakan Bawah Tanah
Bawah tanahrig pengeboran lubang ledakanlubang target dengan diameter di bawah 150 mm. Untuk tanah yang lebih keras, DTH berdiameter kecilmesin bor batu lebih disukai; untuk batu bara atau lapisan yang lebih lunak, bor putar listrik atau pneumatik adalah standarnya. Batang bor membawa seruling spiral untuk mengevakuasi potongan secara terus menerus selama pengoperasian.
Kompakrig pengeboran hidrolik desain disukai di sini karena kontrol umpan yang tepat dan pengurangan beban ventilasi dibandingkan dengan sistem pneumatik.
